14-স্লট ফাইবার মিডিয়া কনভার্টার র্যাক চ্যাসিস
পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
- OLYCOM 19'' 2U মিডিয়া কনভার্টার র্যাক OM1914 14টি স্বতন্ত্র মিডিয়া কনভার্টারকে কেন্দ্রীভূত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
- প্লে-এন্ড-প্লাগ ডিজাইন ইনস্টলেশনে দারুণ সুবিধা প্রদান করে।
- 100Mbps এবং 1000Mbps মিডিয়া কনভার্টারের মিশ্র ইনস্টলেশন সমর্থন করে।
মূল বৈশিষ্ট্য
- হট প্লাগ-এন্ড-প্লে
- দ্বৈত পাওয়ার সাপ্লাই
- AC 220V বা DC-48V এ ব্যবহার করা যেতে পারে
- 100M এবং 1000M স্বতন্ত্র মিডিয়া কনভার্টারের মিশ্র ইনস্টলেশন
- কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণের জন্য সর্বোচ্চ সুবিধা
- 19”2U আকারে ক্যাবিনেটে সহজ ইনস্টলেশন।
স্পেসিফিকেশন
| স্লট |
14 স্লট |
|
সামঞ্জস্যতা
|
TA200 সিরিজ, TA300, এবং TA500 স্বতন্ত্র সিরিজ
মিশ্র ইনস্টলেশন সমর্থন করে
|
| MTBF |
50,000 ঘন্টা |
| অপারেটিং ভোল্টেজ |
দ্বৈত পাওয়ার সাপ্লাই, 220V/-48V |
| অপারেটিং তাপমাত্রা |
-10℃～+75℃ |
| স্টোরেজ তাপমাত্রা |
-45℃～+85℃ |
| আর্দ্রতা |
5%~90% নন-কন্ডেন্সিং |
| মাত্রা |
485mm(L)×238mm(W)×90mm(H) |
| ওজন |
5 কেজি/পিস (নেট ওজন), 6.28 কেজি/পিস (মোট ওজন) |
প্রয়োগ
- বিল্ডিং এবং ক্যাম্পাস নেটওয়ার্ক সিস্টেম
- সাইবার বার সিস্টেম
- ইন্টেলিজেন্ট কমিউনিটি নেটওয়ার্ক
- যেখানে কেন্দ্রীয় ব্যবস্থাপনার প্রয়োজন
অর্ডার করার বিবরণ
| OM1914-220V |
19’’ 2U র্যাক, 14 স্লট, দ্বৈত পাওয়ার সাপ্লাই, 220VAC+220VAC |
| OM1914-48V |
19’’ 2U র্যাক, 14 স্লট, দ্বৈত পাওয়ার সাপ্লাই, -48VDC+-48VDC |
| OM1914-220V/48V |
19’’ 2U র্যাক, 14 স্লট, দ্বৈত পাওয়ার সাপ্লাই, 220VAC+ -48VDC |
QC ফ্রেমওয়ার্ক
1. গুণমান মান এবং সম্মতি
শিল্প নেটওয়ার্কিং পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, সমস্ত শিল্প ইথারনেট সুইচ পণ্যগুলি একটি কঠোর গুণমান ব্যবস্থাপনা কাঠামোর অধীনে তৈরি এবং উত্পাদিত হয়।
আমাদের উৎপাদন এবং পরীক্ষার প্রক্রিয়াগুলি ISO9001 গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম, CE, RoHS, UL নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা, IEEE 802.3 ইথারনেট মান, এবং IEC 61000 ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্যতা বিধিমালা সহ আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
সাধারণ সম্মতির পাশাপাশি, শিল্প অটোমেশন, পরিবহন, শক্তি, নজরদারি, এবং SCADA যোগাযোগ সিস্টেমে সাধারণত পাওয়া অ্যাপ্লিকেশন-ভিত্তিক প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পণ্যগুলি বৈধ করা হয়। ট্রান্সমিশন স্থিতিশীলতা, EMC কর্মক্ষমতা, তাপমাত্রা সহনশীলতা, এবং কঠোর শিল্প অবস্থার অধীনে রিয়েল-টাইম নেটওয়ার্ক নির্ভরযোগ্যতার উপর বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়।
সামগ্রিক QC কাঠামোটি কেবল উত্পাদনের সময় পণ্যের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্যই নয়, বরং চাহিদাযুক্ত শিল্প পরিবেশে স্থিতিশীল ফিল্ড স্থাপনার কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্যও ডিজাইন করা হয়েছে।
2. গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া
একটি ব্যাপক বহু-পর্যায়ের পরিদর্শন এবং যাচাইকরণ প্রক্রিয়া পুরো উত্পাদন চক্র জুড়ে বাস্তবায়িত হয়।
2.1 আগত উপাদান পরিদর্শন
সমস্ত আগত উপাদান এবং উপকরণ উত্পাদনে প্রবেশের আগে যাচাই করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে PCB বোর্ড, সুইচিং চিপ, শিল্প-গ্রেডের ক্যাপাসিটর, ইথারনেট পোর্ট, পাওয়ার মডিউল, অপটিক্যাল ট্রান্সসিভার, এবং ধাতব হাউজিং।
প্রতিটি উপাদানের ব্যাচ সামঞ্জস্যতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করার জন্য প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং সরবরাহকারীর গুণমান মানের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয়।
2.2 উৎপাদন গুণমান নিয়ন্ত্রণ
একত্রিত করার সময়, সোল্ডারিং ত্রুটি, উপাদান মিসলাইনমেন্ট, PCB দূষণ, এবং সংযোগকারী পজিশনিং সমস্যা সনাক্ত করতে স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI) সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।
অতিরিক্ত ইন-লাইন পরিদর্শনগুলি যাচাই করার জন্য সম্পাদিত হয়:
* PCB অ্যাসেম্বলি গুণমান
* পাওয়ার সার্কিট অখণ্ডতা
* পোর্ট অ্যালাইনমেন্ট নির্ভুলতা
* যান্ত্রিক কাঠামোর সামঞ্জস্যতা
* থার্মাল ইন্টারফেস ইনস্টলেশন
এই পর্যায়টি কার্যকরী পরীক্ষার আগে উত্পাদন ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।
2.3 কার্যকরী যাচাইকরণ
প্রতিটি শিল্প ইথারনেট সুইচ চালানের আগে সম্পূর্ণ কার্যকরী বৈধতা undergoes।
পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
* লেয়ার 2 এবং লেয়ার 3 সুইচিং যাচাইকরণ
* VLAN কনফিগারেশন এবং ফরওয়ার্ডিং পরীক্ষা
* রিং প্রোটোকল এবং রিডান্ডেন্সি বৈধতা
* PoE / PoE+ / PoE++ পাওয়ার ডেলিভারি টেস্টিং
* ফাইবার আপলিঙ্ক যোগাযোগ পরীক্ষা
* ব্রডকাস্ট স্টর্ম কন্ট্রোল যাচাইকরণ
* থ্রুপুট এবং প্যাকেট ফরওয়ার্ডিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা
* MAC অ্যাড্রেস টেবিল লার্নিং এবং এজিং পরীক্ষা
ট্র্যাফিক জেনারেটর এবং প্রোটোকল অ্যানালাইজারগুলি বাস্তব শিল্প নেটওয়ার্ক ট্র্যাফিক লোড এবং সুইচিং আচরণ অনুকরণ করতে ব্যবহৃত হয়।
2.4 নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিবেশগত পরীক্ষা
কঠোর শিল্প পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, পণ্যগুলি ব্যাপক নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষার শিকার হয়।
পরিবেশগত যাচাইকরণের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
* উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা অপারেশন পরীক্ষা (-40°C থেকে 75°C)
* থার্মাল সাইক্লিং
* আর্দ্রতা প্রতিরোধ পরীক্ষা
* সার্জ এবং ESD সুরক্ষা বৈধতা
* শক এবং কম্পন সিমুলেশন
* অবিচ্ছিন্ন বার্ন-ইন অপারেশন
এই পরীক্ষাগুলি বাস্তব-বিশ্বের স্থাপনার অবস্থার অধীনে নেটওয়ার্ক স্থিতিশীলতা, হার্ডওয়্যার স্থায়িত্ব এবং থার্মাল কর্মক্ষমতা যাচাই করতে সহায়তা করে।
2.5 চূড়ান্ত পরিদর্শন
প্যাকেজিংয়ের আগে, প্রতিটি ইউনিট একটি চূড়ান্ত ভিজ্যুয়াল এবং কার্যকরী পরিদর্শন পায়।
এর মধ্যে রয়েছে:
* হাউজিং চেহারা পরীক্ষা
* লেবেল এবং মার্কিং যাচাইকরণ
* LED স্ট্যাটাস নিশ্চিতকরণ
* পোর্ট অখণ্ডতা পরিদর্শন
* ফার্মওয়্যার সংস্করণ বৈধতা
* বার্ন-ইন পরে সম্পূর্ণ কার্যকরী রিটেস্ট
সমস্ত পরিদর্শন পর্যায়গুলি পাস করা পণ্যগুলিই চালানের জন্য অনুমোদিত হয়।
3. পরীক্ষা সরঞ্জাম এবং যাচাইকরণ সরঞ্জাম
সঠিক বৈধতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য QC প্রক্রিয়া জুড়ে পেশাদার পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়।
মূল পরীক্ষার সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে:
* ব্যান্ডউইথ এবং ফরওয়ার্ডিং সিমুলেশনের জন্য নেটওয়ার্ক ট্র্যাফিক জেনারেটর
* লেয়ার 2/3 যোগাযোগ যাচাইকরণের জন্য প্রোটোকল অ্যানালাইজার
* পাওয়ার আউটপুট বৈধতার জন্য PoE লোড টেস্ট প্ল্যাটফর্ম
* তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সিমুলেশনের জন্য পরিবেশগত চেম্বার
* বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা বিশ্লেষণের জন্য অসিলোস্কোপ এবং পাওয়ার অ্যানালাইজার
* শিল্প সুরক্ষা বৈধতার জন্য EMC এবং সার্জ টেস্ট সরঞ্জাম
স্বয়ংক্রিয় এবং প্রমিত পরীক্ষা প্ল্যাটফর্মের ব্যবহার উত্পাদন পরীক্ষার সময় সামঞ্জস্যতা উন্নত করে এবং মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে।
4. ট্রেসেবিলিটি এবং গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম
সমস্ত উত্পাদিত ইউনিটের জন্য একটি সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি সিস্টেম বাস্তবায়িত হয়।
প্রতিটি পণ্য এর সাথে যুক্ত থাকে:
* উৎপাদন ব্যাচ রেকর্ড
* উপাদান সোর্সিং তথ্য
* পরীক্ষার ডেটা ইতিহাস
* ফার্মওয়্যার সংস্করণ রেকর্ড
* পরিদর্শন প্রতিবেদন
* সম্মতি শংসাপত্র
এই ট্রেসেবিলিটি মেকানিজম দ্রুত গুণমান বিশ্লেষণ, দক্ষ বিক্রয়োত্তর সহায়তা, এবং অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান সক্ষম করে।
QC ব্যবস্থাপনা সিস্টেম শিল্প স্থাপনার জন্য দীর্ঘমেয়াদী জীবনচক্র ব্যবস্থাপনাকেও সমর্থন করে যেখানে স্থিতিশীলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ দৃশ্যমানতা গুরুত্বপূর্ণ।
5. অবিচ্ছিন্ন উন্নতি এবং নির্ভরযোগ্যতা অপ্টিমাইজেশান
গুণমান নিয়ন্ত্রণকে একটি একক পরিদর্শন পর্যায় হিসাবে নয়, বরং একটি অবিচ্ছিন্ন উন্নতি প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
ফিল্ড ফিডব্যাক, স্থাপনার ডেটা, এবং গ্রাহকের অ্যাপ্লিকেশন অভিজ্ঞতা ক্রমাগত সংগ্রহ এবং বিশ্লেষণ করা হয় পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং উত্পাদন সামঞ্জস্যতা উন্নত করার জন্য।
অবিচ্ছিন্ন উন্নতির কার্যক্রমগুলির মধ্যে রয়েছে:
* ফিল্ড-ফেরত ইউনিটগুলির মূল কারণ বিশ্লেষণ
* থার্মাল অপ্টিমাইজেশান এবং উপাদান নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি
* উৎপাদন প্রক্রিয়া পরিমার্জন
* সরবরাহকারীর গুণমান নিরীক্ষা
* ফার্মওয়্যার স্থিতিশীলতা উন্নতি
* শিল্প অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে নকশা অপ্টিমাইজেশান
অবিচ্ছিন্ন পর্যবেক্ষণ এবং অপ্টিমাইজেশানের মাধ্যমে, শিল্প ইথারনেট সুইচ পণ্যগুলির সামগ্রিক দৃঢ়তা, স্থায়িত্ব, এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল স্থিতিশীলতা ধারাবাহিকভাবে উন্নত করা যেতে পারে।
আমাদের উদ্দেশ্য হল শিল্প নেটওয়ার্কিং সমাধান সরবরাহ করা যা মিশন-ক্রিটিক্যাল পরিবেশে স্থিতিশীল যোগাযোগ কর্মক্ষমতা বজায় রাখে এবং একই সাথে শিল্প অবকাঠামো প্রকল্পগুলির দীর্ঘ জীবনচক্র প্রত্যাশা পূরণ করে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
